АЛМАЗНОЕ БУРЕНИЕ
Алмазное бурение - процесс безударного сверления объекта инструментом с алмазной коронкой
для образования идеально округлых отверстий, при минимальном уровне шума и пыли, возможно бурение в разных плоскостях. При алмазном буренииотсутсвует риск образования микротрещин и сколов.
АЛМАЗНОЕ БУРЕНИЕ: ПЛЮСЫ И МИНУСЫ
ПЛЮСЫ
- Высокая скорость бурения, от 1 до 5 см. в минуту в глубину
- Гладкая обработаная поверхность
- Точное соответствие размерам
- Работа с ЛЮБЫМИ материалами
- Возможность работать в труднодоствупных местах
- Сверление отверстий под косым углом
- Малый уровень шума
- Без грязи на рабочем месте
- Огромный выбор диаметров бурения
минусы:
- Необходим доступ к воде
- Наличие розетки 380 в
ПРЕИМУЩЕСТВО АЛМАЗНОГО БУРЕНИЯ
| ГЛАДКИЕ СРЕЗЫ | СВЕРЛИМ ВСЕ | ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ |
| При гладких срезах не нужна дополнительная обработка | Камень, цемент, гранит, керамогранит, монолит | Высокая точность и скорость резки, под углом |
ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ
Алмазное бурение применяется:
Перегородках, стенах
Перекрытиях
Стяжках фундамента, пола
В косом сверлении
Дри необходимости получить небольшое углублнение
Для проводки топления, канализаций, электрики
Под установку перил на лестницах
Для системы вентиляции, дымоходов
ВИДЫ АЛМАЗНОГО БУРЕНИЯ
Используется 2 вида бурения: сухое и мокрое
Метод сухого бурения используется в случаях если небходимо производить работу в чистовых помещениях, в нуждах безопасности, либо когда нет рядом воды. Охлаждение происходит за счет потока воздуха. Для удаление образовавщейся пыли используется строительный пылесос.
Влажное алмазное бурение - самый эффективный способ для получения ровных отверстий, для него необходим постоянный доступ к воде, где в продессе работы вода попадает на инструмент и охлаждает его, выводя пыль из под инструмента. За счет этого уменшается уровень шума и повышается производительность.
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
первоочередно идет подготовка помещения, его гидроизоляция от протечек, подготовка рабочего места. Затем проверяется заточка инструмент и верность разметок на поверхности для точного реза.
Следующий этап высверливание посадочных мест под анкерные болты на которые будет происходить крепление станины бурильной машины, далее устраняются люфты, если они есть.
Начало работ, выставление резущей кромки, подача воды на резец. Необходимо что б при запуске резец находился снаружи, иначе возможен перекос инструмента, что приведет его в негодность.
Плавным нажатием на рукоять машины, оператор контролирует глубину резки, нельзя давить слишком сильно, также нужно следить за количеством воды. При наличии люфтов в креплении возможно расшатывание резца, что повышает нагрузки на двигатель, и он может сгореть.
Коронки для бурения в большинстве своем имеют диаметр до 1 метра. Но возможен и больший диаметр, для этого необходимо более мощное оборудование, и большие финансовые затраты.
АЛМАЗНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
При выполнении работ мы используем исключительные проверенные фирмы и модели, такие как HILTI, Dr. Bender и HAKKEN ручной и машинный инструмент.
Мы следим за качеством наших комплектующих, поэтому МЕНЯЕМ АЛМАЗНЫЕ КОРОНКИ ВОВРЕМЯ что бы срез был всегда идеальный.
Во время работ активно ИСПОЛЬЗУЕМ КОЛЛЕКТОРЫ ШМАЛА, ВОДОСБОРНЫЕ СИСТЕМЫ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПЫЛЕСОСЫ для поддержания максимальной чистоты в помещении .
НАШИ РАБОТНИКИ ПРОХОДЯТ ОБУЧЕНИЕ, и вы можете быть уверены, что к вам приедут квалифицированные специалисты с ОПЫТОМ
заявку